環氧樹脂（Epoxy Resin，簡稱 EP） 是分子中含有兩個或以上環氧基團的熱固性高分子預聚物，必須與固化劑反應形成三維網狀結構后，才能展現出超強粘接、耐腐、絕緣、高強度等綜合性能，被譽為 “萬能膠” 和 “工業味精”。

一、基本信息

化學本質：含環氧基的低聚物，線性熱塑性結構。

主流類型：雙酚 A 型環氧樹脂（DGEBA/E-51），由雙酚 A與環氧氯丙烷縮聚而成，占市場85%+。

分子式：

形態：

液態：低粘度透明液體（如 E-51），室溫操作。

固態：脆性固體（高分子量），加熱軟化使用。

二、核心特性（固化后）

粘接性極強（萬能膠）分子含環氧基、羥基、醚鍵，對金屬、玻璃、陶瓷、混凝土、木材附著力極高，常超過被粘材料本身強度。

耐化學腐蝕致密交聯結構，耐酸、堿、鹽、有機溶劑，是化工防腐核心材料。

電絕緣性優介電損耗小、耐高壓、吸水率低，用于電子芯片、變壓器、電路板封裝 / 絕緣。

機械性能好高硬度、耐磨、抗壓；缺點脆性大（需增韌改性）。

固化收縮率低（1%–2%）開環聚合無小分子揮發，尺寸穩定、不易開裂，適合精密成型。

耐熱常規型 120–180℃；酚醛 / 改性型可達 250–300℃。

三、主要分類（按結構）

雙酚 A 型（E 型）

最通用：E-51（128）、E-44（6101）

綜合性能均衡、成本低

應用：涂料、粘接、復合材料、電子封裝

雙酚 F 型（F 型）

低粘度、流動性好，適合高強度薄層與復合材料

酚醛環氧樹脂（F 型）

多環氧基、高交聯密度

耐高溫、耐酸、高強度

應用：航空航天、高端電子、防腐

脂環族

耐候抗 UV、耐黃變、耐電弧

應用：戶外涂料、LED 封裝

縮水甘油胺型

高活性、高強度、耐熱

應用：航空結構膠、風電葉片

四、固化原理（關鍵）

環氧樹脂本身不固化，必須加固化劑（如胺類、酸酐類）發生開環交聯，從線性液體→三維網狀固體。

固化劑類型與條件：

脂肪胺（乙二胺、二乙烯三胺）：室溫固化、快、放熱大；耐溫 ≤80℃、脆性大

聚酰胺：室溫 / 加溫、韌性好、粘接強；耐溫一般

芳香胺（間苯二胺）：**100–150℃** 固化、耐熱耐腐強

酸酐類：120–200℃、需促進劑、低收縮、電性能極佳

五、主流應用領域

涂料（最大市場）：工業防腐、船舶、管道、環氧地坪（耐磨潔凈）

膠粘劑：結構膠、AB 膠、電子 / 汽車 / 航空粘接

電子電氣：芯片 / 半導體封裝、線路板、絕緣浸漬漆

復合材料：碳纖維 / 玻璃纖維增強環氧（CFRP/GFRP）—— 飛機、風電葉片、體育器材、汽車輕量化

土木建筑：混凝土修補、結構加固、防水密封、錨固膠

其他：工藝品、模具、3D 打印、電氣澆鑄件